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金屬表面處理的重要性及其前處理工藝

信息來源:www.bodebrown.com 發布時間:2019-10-26
之所以會選擇金屬表面處理,是因為它可以避免外在出現腐蝕和氧化的情況。雖然在處理的時候還是要耗費一些成本,但是我們也是要知道整個處理對于延長使用壽命是有幫助的。
很多產品和材料本身在成本上是高的,如果在使用壽命上都是短暫的,這樣會造成很大的問題了。金屬表面處理之后可以讓其表面看起來是好的。至少在使用的時候你會發現整個過程會是更加的順利。但是如果沒有經過處理,外在的美觀性上不是的足夠,這樣也會對我們都造成嚴重的影響,這個時候要真正的考慮到這些實際的方面,從而整個事情的順利完成。
金屬表面處理的質量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及 材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高質量的產品,嚴格涂裝前的表面處理作業。通過前處理,使得工件達到污及水分;無銹跡及氧化物;無酸、堿等殘留物;工件表面達到的粗糙度等要求。
工件表面處理合格后,經干燥除去水分,進入涂裝。根據工件材質不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等,其前處理工藝條件是有區別的。還要將工件表面油污除去,除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及聲波除油等。
水洗也是金屬表面處理的主要工序,在脫脂、磷化后都采用,以殘存在工件上的溶液的殘渣,水洗與否直接影響工件涂層的質量和防腐能力。為節約能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技術。在磷化后的一道水洗應采用去離子水洗以磷化質量。 
磷化前的表面調整處理可由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性,經磷酸鈦鹽溶液預處理的零件表面能產生電位,活化表面,從而產生大量的自由能,增加了磷化晶核數目,使晶粒變得微細,加速成膜反應。



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